Укрывная пленка.

Укрывная пленка

1. Полимерная укрывная пленка представляет собой полотно, намотанное в рулон или в виде отреза 3 и 10 м. Это самый распространенный материал, который используется в разных сферах жизнедеятельности человека, это и сельское хозяйство (покрытие силоса и теплиц, мульчирование почвы и т.д.), и ремонтные работы (укрытие дна бассейнов и водоемов, мебели и т.д.), и строительные площадки (накрытие строительных материалов и площадок, ремонтные и изоляционные работы и т.д.). Она бывает противоветровая, дифузионная, гидроизоляционная, пароизоляционная и имеет следующие технические характеристики: тип технический, толщина 100-200 мкм, длина 3-100 м в отрезе и до 100 м в рулоне, ширина 1,5 м. Покрытие составляет до 300 метров квадратных. Прелом прочности при растяжении такой пленки считаются показатели на 100, 140 и 150 кг/см³, растяжимость 300-400% и морозостойкость -70°С.

Особенности укрывной пленки.

Особенности укрывной пленки

2. Как было сказано выше, укрывная пленка считается хорошим паро- и гидроизоляционным материалом. Она мало весит, очень эластичная и тонкая. Легко сваривается при стыковке полотен. Покрытие такой пленкой обеспечивает быстрое твердение цемента, резко повышает прочность материала и исключает использование дополнительного увлажнения. Также пленка имеет практически полную светопроницаемость при укрывании теплиц или совершенно непроницаема для уф-лучей в черном или другом темном цвете. При добавлении в полиэтилен стабилизаторов пленку можно использовать в 2 раза дольше. Большим плюсом укрывного материала является его многофункциональность, многоразовое использование, возможность вторичной переработки и легкость в применении. Это очень прочный материал, который выдерживает нагрузку ветра до 28 м/с и массы до 100 кг на метр квадратный.

Производство пленки – установки.

3. Для производства полиэтиленовой пленки используется полиэтилен (гранулы) высокого давления ПВД, красители и стабилизаторы. Процесс осуществляется путем выдавливания расплавленной полиэтиленовой массы через щель или головку экструдерной установки, которая бывает 2 типов: плоскощелевая и рукавная. Это самое выдавливание и придает пленке толщину. Окраска производится за счет вальцовок валов, на которые подается краситель, вращающихся с разной скоростью. Экструзия может быть однослойной и многослойной. Чаще всего используется 2-3 и 5-слойный материал. Слои соединяются друг с другом с помощью соэкструзии, то есть применения нескольких экструдерных станков, или с помощью ламинирования на одном оборудовании нескольких слоев пленки. Предпочтительнее использовать первый вариант, так как здесь производится более тщательная склейка материалов, использование пленки разного типа и применение различных присадок.

ГОСТ к изготовлению укрывной пленки.

4. Изготовление и правила приемки четко прописаны ГОСТом 10354-82. Согласно этого документа, укрывная пленка из полиэтилена может быть разных размеров, куда входят показатели толщины, длины и ширины, коэффициент растяжимости и т.д. Полимерная пленка, выпускаемая рулонами, принимается партиями одного вида и марки, не более 50 кг ручной погрузки и не больше 500 кг - машинной. Упаковывается товар в бумагу, пленочные отходы или в упаковку комбинированного типа. Каждый рулон должен содержать информацию о товаре. Каждая партия – более расширенные данные, то есть паспорт с результатами проведенных испытаний, массу, количество, марку, номер, дату, производителя, стандартов и штампа отк. Такой товар может храниться в любых помещениях закрытого типа, при температуре не ниже 60°С, не больше 12 месяцев. Перевозка материала из полимеров производится как наземным, так и водным и воздушным транспортом.